径向式

径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高等缺点。国际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定子的偏心距为 5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。 次数用完API KEY 超过次数限制

采用“表面工程技术”，方法如下：（a）电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；（b）电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；（c）热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。（4）缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。

采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，河南三柱塞高压泵，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，三柱塞高压泵价格，检查叶轮边沿是否有刮伤现象

安装深度，一般应保证电泵底坐至井底的距离不少于3米。电泵安装时，应保证电动机全部内腔都充满水。使用电泵安装完毕后，不要马上开机，要先对所使用的电源、起动设备、仪表等进行检查，确认无误后方能试运转。起动后用仪表检查电泵的电压、电流，三柱塞高压泵配件，待一切正常后方可投入工作。

每班开机前，要检查电源电压，绝缘电阻；开机后要检查工作电流及水泵运转情况，发现问题及时解决，严禁电泵带病运行。潜水电泵开与停，不宜过于频繁，停机后不能马上再起动，必须等管内的存水回流完毕后才能再起动。潜水电泵发生故障，应首先检查外围设备有无问题，如电源是否正常，井水位是否下降太大，泵管是否漏水等。检查无误后方可提泵出井。